在操作過程中，帶式壓濾機(jī)濾液首先通過進(jìn)料泵泵入進(jìn)水管，進(jìn)料泵逐漸增加進(jìn)水管的濾液，帶式壓濾機(jī)設(shè)備使濾液在高壓條件下進(jìn)入兩個(gè)分配管。 配水管連接到壓濾機(jī)上方的兩個(gè)進(jìn)氣閥桿，帶式壓濾機(jī)廠家使得濾液進(jìn)入板框式壓濾機(jī)的濾板上方的兩個(gè)分配管。

 通過在每個(gè)濾板的均勻方向側(cè)上逐個(gè)擠壓和拼接濾板并通向?yàn)V板中間的凹槽或凹槽來(lái)形成材料分配管。 根據(jù)上述方法將過濾板的過濾管中的濾液分成由每個(gè)過濾板和板框組成的過濾室，并與過濾布接觸，并在過濾的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)過濾目的。

 在壓濾機(jī)濾液過濾結(jié)束時(shí)，分離的濾液通過濾板下方的水管收集，然后從單個(gè)濾板的排水閥排出，以排出裝置。 這是從壓濾機(jī)開始到濾液排出的整個(gè)過程。 雖然排出的濾液是透明的，但它不是清水，需要用液體分子固化。

由于壓濾機(jī)的環(huán)境通常非常苛刻，因此它不含有一定濃度的酸性氣體，并且填充有煤油，堿性灰塵等。 從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，這些腐蝕性化學(xué)物質(zhì)會(huì)對(duì)壓濾機(jī)的電氣元件造成損壞，這可能導(dǎo)致電氣故障并導(dǎo)致控制按鈕無(wú)響應(yīng)。
 因此，當(dāng)壓濾機(jī)具有控制按鈕操作無(wú)效的條件時(shí)，首先檢查壓濾機(jī)控制按鈕的結(jié)構(gòu)以及觸點(diǎn)是否正常。 具體方法是按下相應(yīng)的按鈕，觀察PLC輸入的相應(yīng)節(jié)點(diǎn)指示燈是否點(diǎn)亮。 如果它點(diǎn)亮，按鈕沒有故障; 如果響應(yīng)按鈕未亮起，請(qǐng)檢查相關(guān)的終端線。

 板與框相間排列而成，在濾板的兩側(cè)覆有濾布，用壓緊裝置把板與框壓緊，即在板與框之間構(gòu)成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開有小孔，壓緊后成為一條通道，加壓到0.2~0.4MPa的污泥，由該通道進(jìn)入壓濾室，濾板的表面刻有溝槽，下端鉆有供濾液排出的孔道，濾液在壓力下，通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機(jī)，使污泥脫水。